焊接平臺(tái)的選材與基本結(jié)構(gòu)
為確保焊接平臺(tái)(platform)在轉(zhuǎn)移和使用(use)過程中具有足夠的剛性,需要從焊接臺(tái)的材料和結(jié)構(gòu)形式兩方面予以_。焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差[2]。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得_過10%,_過10%時(shí),要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。為_臺(tái)面的平面度和剛性,選擇(xuanze)厚(thickness)度為10mm的鋼板(gāng bǎn)作為臺(tái)面的基本材料。底座和固定(fixed)支架等分別采用槽鋼,以_焊接臺(tái)的強(qiáng)度和剛度要求。整個(gè)機(jī)架重量(weight)40kg,預(yù)支撐的大重量100kg。
整個(gè)焊合平臺(tái)主要由:固定(fixed)支架、底座、固定焊臺(tái),可調(diào)焊臺(tái)、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成(composition)。焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差[2]。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得_過10%,_過10%時(shí),要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。
對(duì)于通用型焊臺(tái),一般臺(tái)面為整體式的平整面或者帶有定位(Locate)凹槽的平面。該結(jié)構(gòu)(Structure)簡(jiǎn)單,但是沒有辦法適應(yīng)各種形狀多變的工件(workpiece),對(duì)特殊的焊接位置(position )安裝定位困難,操作人員施焊技術(shù)(Technology)難度(difficulty)大。這里將整體式臺(tái)面換為由兩部分組合安裝而成的結(jié)構(gòu),分別為固定焊臺(tái)和可調(diào)焊臺(tái)。可調(diào)焊臺(tái)的仰角可調(diào)節(jié),進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種復(fù)雜形狀的焊件進(jìn)行安裝和定位,以_施焊調(diào)節(jié),減輕(jiǎn qīng)操作強(qiáng)度,提率。
焊件在焊合前_、穩(wěn)固的安裝在臺(tái)面上,在受到焊接應(yīng)力或者其它作用力時(shí)工件(workpiece)不能產(chǎn)生位移,否則將會(huì)影響焊接的正常進(jìn)行和焊接質(zhì)量。對(duì)于工件的夾緊,在兩部分臺(tái)面上分別開設(shè)長(zhǎng)槽孔,配合螺栓(組成:頭部和螺桿組成)1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對(duì)工件3進(jìn)行安裝和定位(Locate)。工作時(shí)將工件的帶固定(fixed)部分放置于焊臺(tái)和壓板之間,通過螺栓連接將工件夾緊。
對(duì)于高度的調(diào)整,考慮(consider)到結(jié)構(gòu)的性和操作性,選用類似螺旋千斤頂結(jié)構(gòu);依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖(self locking)特點(diǎn)可以使調(diào)節(jié)(adjust)后的高度保持不變。焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中,會(huì)出現(xiàn)重量的偏差[2]。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得_過10%,_過10%時(shí),要對(duì)
焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。工作過程(guò chéng)中,轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)整手輪12,通過(tōng guò)調(diào)節(jié)桿8帶動(dòng)錐齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使安裝于高度調(diào)整絲桿頂ding端的錐齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)底座上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。在高度調(diào)整好之后,通過鎖緊螺母14鎖住調(diào)整后的高度,從而獲得適宜的高度位置。高度調(diào)節(jié)范圍(fàn wéi)為400mm-1000mm。