鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求有哪些

鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求按照標(biāo)準(zhǔn)分為五個(gè)方面：鑄件、加工、運(yùn)輸、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等來進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求也可以供需雙方協(xié)商制定，在驗(yàn)收時(shí)按照協(xié)商結(jié)果來進(jìn)行。

一、鑄件要求：

1、材質(zhì)：一般鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)采用HT200或HT250高強(qiáng)度鑄鐵來鑄造，工作面硬度、抗拉強(qiáng)度、撓度等技術(shù)指標(biāo)按照相對(duì)應(yīng)的材質(zhì)執(zhí)行，工作面厚度、加強(qiáng)筋板厚度高度、圍板高度厚度均按照雙方確定的圖紙進(jìn)行鑄造，鑄件不得有夾砂、氣孔、縮松、裂紋等缺陷。

2、外形尺寸：鑄鐵平臺(tái)外形尺寸是否有能_加工的余量，是否缺材，如有能否修理恢復(fù)。

3、熱處理：熱處理分為兩種形式，一種自然時(shí)效，一般為鑄件鑄造后露天放置2-3年，由于現(xiàn)在產(chǎn)品需求的多樣化以及需求的時(shí)效性，這種方法基本放棄；另一種為人工時(shí)效，_是退火處理來消除內(nèi)應(yīng)力，一般的鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板系列需要一次退火處理_可以，要求精度比較高的機(jī)床鑄件需要進(jìn)行二次退火處理來_精度的恒定，防止變形。

二、加工：

1、粗、精加工：鑄鐵平臺(tái)粗加工時(shí)按照?qǐng)D紙外形尺寸進(jìn)行加工，沒有標(biāo)注公差的按照自由公差處理，無論是龍門刨床還是龍門銑床粗加工時(shí)必需留有二次加工的余量，粗加工后的鑄鐵平臺(tái)特別是帶有T型槽的鑄鐵T型槽平臺(tái)要釋放內(nèi)應(yīng)力，這時(shí)鑄鐵平臺(tái)會(huì)有微小的變形量，雖然不大但足以影響工作面精度，放置2-3天后再進(jìn)行精加工（二次加工），卡準(zhǔn)外形尺寸，加工完成。

2、鏟刮：有些鑄鐵平臺(tái)精度要求較高，需要對(duì)工作面進(jìn)行人工鏟刮，一般由熟練刮研工人用涂色法進(jìn)行，刮研后的工作面精度高、光亮如鏡，還可以排出各種圖案，美觀大方，耐磨實(shí)用。

3、工作面精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。用涂色法檢驗(yàn)。0級(jí)、1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。平面度檢驗(yàn)采用合像水平儀配合橋板進(jìn)行測(cè)量計(jì)算。T型槽精度一般采用卡尺、千分尺，精度要求較高的采用量塊進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)量。鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

4、外觀處理：鑄鐵平臺(tái)底部采用防銹底漆處理，圍幫底漆采用防銹漆，面漆采用藍(lán)色或綠色或灰色油漆進(jìn)行噴涂，工作面涂防銹油處理后進(jìn)行包裝。

三、運(yùn)輸：

因?yàn)榇笮丸T鐵平臺(tái)具有載重大的特點(diǎn)，根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，所以它的自身的重量也很大，在使用和運(yùn)輸時(shí)要注意，不能和小型的鑄鐵量具類的工件一樣對(duì)待，所以具體規(guī)程如下

1、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根一樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住周邊上的四個(gè)起重孔，才可以起吊并裝在運(yùn)輸工具上。

2、透風(fēng)、干燥的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源和有腐蝕的氣體、液體的環(huán)境是適合于安裝鑄鐵平臺(tái)的理想之所。

3、在安裝時(shí)應(yīng)使各個(gè)支持點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由_技術(shù)職員將其調(diào)整至合格精度。

4、在使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)工作面上移動(dòng)比較粗糙的工件，以免造成對(duì)任務(wù)面的磕碰、劃傷等不良影響。

5、為了防止鑄鐵平臺(tái)整體變形，運(yùn)用完畢后，要將工件及時(shí)的卸下，防止工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓形成的變形。

6、如果長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止由意外形成對(duì)工作面的磕碰損傷。

7、將鑄鐵平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，_每個(gè)支持點(diǎn)受力平均，_使其成為整體性顛簸。

 

四、安裝調(diào)試：

安裝調(diào)試方法一般有四到五種：

1、將檢驗(yàn)平臺(tái)平放于地面上，使用調(diào)整墊鐵進(jìn)行調(diào)試水平，直到達(dá)到鑄鐵平臺(tái)出廠精度。

2、將鑄鐵平臺(tái)平板放置在焊接的可調(diào)支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置使其達(dá)到水平。

3、使用地錨器進(jìn)行安裝。需要河北精工機(jī)床制造有限公司的_人員操作。

4、使用地腳螺栓進(jìn)行安裝固定。需要河北精工機(jī)床制造有限公司的_工程師現(xiàn)場(chǎng)施工。

5、還有一種_是使用減震隔震的措施，以避免因設(shè)備的振動(dòng)影響到周圍的設(shè)備的使用精度。具體方案請(qǐng)參照河北精工機(jī)床制造有限公司設(shè)計(jì)方案或咨詢河北精工機(jī)床制造有限公司的項(xiàng)目經(jīng)理或安裝工程師。

五、維護(hù)保養(yǎng)：

1、為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在我們檢驗(yàn)工作或劃線工作完畢后，及時(shí)把工件抬下來，不能長(zhǎng)時(shí)間的讓工件壓放在鑄鐵平板上面。這樣會(huì)很容易變形。

2、在使用完畢后要及時(shí)的擦拭干凈平板的工作面，之后再涂上一層防銹油。如果長(zhǎng)時(shí)間放置不用的話要涂上一層黃油，在鋪上一層防銹紙。再用木質(zhì)的專用罩將平臺(tái)罩住，嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)上。

3、為了防止鑄鐵平板發(fā)生不利的變形，在安裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。鑄鐵平臺(tái)要進(jìn)行定期檢查，檢查的周期根據(jù)它的使用頻繁情況具體而定，多數(shù)情況下為1年。